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耐磨切断式热电偶适用于电厂循环流化床锅炉中使用
更新时间:2021-10-25      阅读:854
  危废焚烧炉烟气使用环境,普通型热电偶使用寿命大概在30天左右,增加企业的运营成本。耐磨切断式热电偶具有以下特点:响应时间快,耐高温,抗震动,耐磨损,耐腐蚀,不弯曲,不折断,寿命长,安全稳定。热电偶系列产品符合IEC国际标准分度号的铂铑30-铂铑6、铂铑10-铂、镍铬-镍硅、镍铬-康铜等装配式热电偶。
  耐磨切断式热电偶采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和K氏合金不同材料制成的耐磨保护管,使耐磨度大大提高,延长了使用寿命,并扩大了测温范围,适用于电厂循环流化床锅炉、磨煤机和水泥厂、冶炼厂等对温度传感器保护管磨损严重的场合。
  耐磨切断式热电偶特点:
  1、采用镍基合金,密度8.4g/㎝,熔点1290-1350℃,面心立方晶体结构,在650℃保温充分后,将析出碳颗粒和不稳定四元相转化为稳定Ni3斜方晶格相。固溶强化后镍铬矩阵中的钴,铌成份有效提高套管机械性能,具有良好加工性和焊接性,无焊后开裂敏感性;
  2、采用纳米合金,在镍基合金基础上渗透金属陶瓷,有效增强原有合金超高的硬度及*的耐磨耐腐蚀性;在氯化物介质中具有抗点蚀,缝隙腐蚀,晶间腐蚀和侵蚀性能。
  3、具有耐无机酸腐蚀能力,同时在氧化与还原环境中也具有耐碱和有机酸腐蚀性能,尤其耐含氯的气体腐蚀;
  4、耐温0-1350℃,外套管规格:φ16——38mm,根据外套管直径大小,使用寿命为6——12月不等。专门用于危险废物焚烧炉,化工废气废液焚烧炉、垃圾电厂炉排炉、钢厂热风炉、石灰窑燃烧室等。
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