耐磨切断式热电偶是根据耐磨热电偶升级改造而成，适合于生产现场存在高耐磨固体颗粒或流体，当保护管发生损坏时可自行切断热电偶。通过在耐磨头喷焊Ni+Wc35,使钢的硬度提高。耐磨切断式热电偶适用于生产现场存在高耐磨固体颗粒或流体，是炼油厂催化裂化*的测温装置。

　　耐磨切断式热电偶是炼油生产过程中的专用热电偶。它除了具有耐磨损和防腐蚀等特点外，还可在保护管使用磨损，出现泄露时，及时关闭产品上附带的切断阀，阻止泄露的继续发生，所以切断阀式耐磨热电偶是保证炼油生产安全的产品之一。

　　耐磨切断式热电偶性能特点：

　　1、耐磨合金：根据磨损环境特点，专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的，具有抗高温氧化和*强度的耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高。

　　2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加工，套管硬度高， 抗高温氧化，有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性， 是使用普通的高温耐磨套管，价格适中。

　　3、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5～1.5mm，外硬内韧，zui小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0～800℃。

　　耐磨切断式热电偶采用特殊材质的耐热材质及耐磨合金材质作为测温外套管和耐磨头，根据被测量温度的不同，所选择的耐磨保护管材质也不同，采用法兰连接或者螺纹连接方式，能长期使用在0-1400度的范围内进行温度测量，是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中理想的测量温度传感器，使用寿命高可以长达二年。组成部分有耐磨头、连接杆、螺纹连接或法兰、接线盒、铠装内芯，其中耐磨头应根据生产现场实际温度选择材质，连接杆、螺纹连接或法兰应根据现场有没有腐蚀性介质选择材质。